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軸承噪聲電機(jī)運(yùn)行時，必須注意軸承聲音文化

文章出處：www.c8888c.com | 發(fā)布時間：2024/4/6 10:17:01 | 瀏覽次數(shù)：0

在人們使用的工業(yè)設(shè)備中，設(shè)備中的控制電路板在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)故障，那么電路板故障的通常原因是什么呢？
無論工業(yè)設(shè)備中哪種類型的控制電路板出現(xiàn)故障，控制電路板不能正常工作的原因無非是以下幾點(diǎn):一是電路板中的一個或幾個部件損壞或變質(zhì)；二是電路板中的印刷線斷路；三是軟件有問題；四是環(huán)境溫度導(dǎo)致電路板中相關(guān)參數(shù)發(fā)生變化，導(dǎo)致故障；五是電路板個別部件引腳虛焊或開焊；電路板故障原因明確后，電路板維修技術(shù)人員可根據(jù)故障原因和故障電路板原理，采用壓縮法對故障電路板進(jìn)行維修。
只要所采用的維護(hù)方法和所選的測量儀器儀表得當(dāng)，故障電路板就能迅速維護(hù)，大大縮短了電路板故障引起的設(shè)備停機(jī)時間，提高了服務(wù)質(zhì)量。
根據(jù)多年的電機(jī)維修經(jīng)驗(yàn)，電機(jī)維修人員總結(jié)了電機(jī)常見故障的檢測和原因：
1、檢查電機(jī)故障
1．聽聲音，仔細(xì)找故障點(diǎn)交流異步電機(jī)在運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)較細(xì)的嗡嗡聲，沒有高低變化，是正常的聲音，如果聲音厚，有尖銳的嗡嗡聲，嘶嘶聲是故障的先兆，應(yīng)考慮以下原因：
(l)運(yùn)行中鐵芯松動電機(jī)的振動和溫度的變化會使鐵芯固定螺栓變形，導(dǎo)致硅鋼片松動，產(chǎn)生較大的電磁噪聲。
（2）轉(zhuǎn)子噪聲轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的聲音，由冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生，是一種嗚嗚聲，像鼓，這是電機(jī)突然啟動、停止、反向制動，加速扭矩使轉(zhuǎn)子芯和軸松動，輕可繼續(xù)使用，重拆卸檢查和維修。
（3）軸承噪聲電機(jī)運(yùn)行時，必須注意軸承聲音文化，螺絲刀一端接觸軸承蓋，另一端接觸耳朵，聽到電機(jī)內(nèi)部的聲音變化、不同部位、不同故障、不同聲音。例如，吱吱聲是由軸承內(nèi)滾槍的不規(guī)則運(yùn)動引起的，這與軸承的間隙和潤滑脂狀態(tài)有關(guān)。嘶嘶聲是金屬摩擦聲，一般由軸承缺油引起，應(yīng)拆卸軸承加潤滑脂劑等。
2．利用溴覺分析故障電機(jī)在正常運(yùn)行中無異味。如果聞到異味，就是故障信號，比如焦味，是絕緣燒烤發(fā)出的，隨著電機(jī)溫度的升高，嚴(yán)重時會冒煙；比如油焦味，大部分是軸承缺油，接近干磨狀態(tài)時油氣蒸發(fā)的異味。
3．用手感檢查故障，用手觸摸電視外殼，大致判斷溫升。如果用手觸摸電機(jī)外殼，感覺很熱，溫度值很高，應(yīng)檢查原因，如負(fù)荷過重、電壓過高，然后根據(jù)原因排除故障。
二、常見電機(jī)故障原因
1．電機(jī)無啟動扭矩，或空載時無法啟動，并發(fā)出異常聲音。原因：(l)三相電源電路(包括閘刀開關(guān)和引線定子繞組)有一相斷電，導(dǎo)致單相啟動。(2)電源電壓過低。(3)軸承過度磨損，使轉(zhuǎn)子靠近定子一側(cè)，導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子心臟不同，氣隙不均勻。
2．電機(jī)啟動扭矩小，有載時不能啟動，負(fù)載增加時電機(jī)停止，有時發(fā)出強(qiáng)烈噪音，局部發(fā)熱。原因：電網(wǎng)電壓低，繞組匝間短路，轉(zhuǎn)子繞組斷線或脫焊，啟動后一相斷線導(dǎo)致單相運(yùn)行。